Mô tả

1- Máng răng cưa bể lắng là gì?

Máng răng cưa bể lắng là thiết bị dược sử dụng trong hệ thống xử lý nước thải có tắc dụng đảm bảo dòng chảy tầng trong máng luôn đạt được trạng thái ổn định nhất. Nhằm giúp cho các thiết bị bơm, thiết bị khuấy được bảo vệ

Máng răng cưa gây tăng vận tốc nước thoát ra khỏi bể lắng, vì thu ngắn chiều dài chảy tràn. Nếu không có máng răng cưa thì nước có khả năng tràn trên toàn bộ chu vi bể lắng

2- Vai trò của máng răng cưa

Vai trò của máng răng cưa là để phân bố đều lưu lượng nước chảy ra, tránh hiện tượng nước tập trung cục bộ, vận tốc chảy lớn sẽ cuộn theo bùn. Nguyên nhân thường là do bể bị lún không đều. Mà ở Việt Nam thì chắc 90% bể XLNT bị lún. Nếu bể phẳng tuyệt đối thì tác dụng của răng cưa không đáng kể.

Video máng răng cưa bể lắng xem tại đây

Bản vẽ máng răng cưa thường được sử dụng:

 

 

3- Chất liệu máng răng cưa thường được sử dụng:

Có 2 chất liệu thường được sử dụng để làm máng răng cưa.

• Máng răng cưa làm bằng chất liệu inox 304
• Máng răng cưa làm bằng chất liệu composite ( Link tại đây: Máng răng cưa composite)

4- Gia công máng răng cưa inox 304 tại xưởng

Hệ thống lắng cơ bản

1. Ống lắng trung tâm

2. Máng răng cưa

3. Tấm Lamella

4. Ống phân phối

5. Phễu thu bùn

6. Cửa thăm

7. Ống liên thông

8. Ngăn lọc

9. Vật liệu lọc

10. Ngăn nước sạch

11. Ống nước rửa lọc

12. Ngăn chứa nước rửa lọc

13. Ống nước ra

14. Ống thông hơi ngăn chứa

15. Ống thông hơi ngăn lọc

16. Thùng chứa nước rửa lọc

17. Vách ngăn

18. Ống xả đáy 

NGUYÊN TẮC VẬN HÀNH LẮNG

         – Nước thô sau khi được trộn hóa chất theo đường ống vào ống lắng trung tâm của bể, sau đó được dẫn vào ống phân phối của bể lắng. Nước được phân phối đều khắp bể và dâng từ từ lên mặt bể. Cặn hình thành sẽ lắng xuống phểu thu bùn . Nước sạch tràn qua máng răng cưa , theo đường ống vào ống trung tâm rồi qua bể lắng. Để tăng cường quá trình lắng, trong bể bố trí các tấm lắng lamella. Cặn ở phểu thu bùn được xả định kỳ. Nước sau khi lắng loại bỏ các cặn lắng, vào ngăn lọc của bể lọc, nhờ quá trình lọc trọng lực, cặn còn sót lại được giữ trên bề mặt vật liệu lọc. Sau đó, nước xuống ngăn chứa nước sạch và theo ống liên thông  đi lên ngăn chứa nước rửa lọc trước khi qua ống nước ra đi ra ngoài. Khi vật liệu lọc bị ngẹt, van điện trên đường ống rửa lọc sẽ mở ra, nước trong ngăn lọc đi vào đường ống rửa lọc xuống thùng chứa nước rửa lọc (có thể không sử dụng thùng chứa nước rửa lọc, nước rửa lọc chảy trực tiếp xuống mương). Nước trong ngăn lọc bị chảy ra ngoài sẽ kéo theo nước từ ngăn chứa nước rửa lọc chảy ngược về ngăn chứa nước sạch  theo ống liên thông, lượng nước này tiếp tục đi vào ngăn lọc và xáo trộn vào làm sạch bề mặt vật liệu lọc, sau khi lớp vật liệu lọc sạch, van điện đóng lại, hệ thống hoạt động bình thường trở lại.

        – Nguyên tắc vận hành hệ thống phải khởi động thiết bị ở 50% công suất. Sau chu kỳ khoảng 1 – 2h, tăng lưu lượng lên 75% công suất; cho hệ thống hoạt động và quan trắc độ đục sau lắng đạt 5 – 7 NTU thì tăng công suất lên 100%.

       – Khi vận hành phải điều chỉnh máng răng cưa thu nước để nước vào đều máng răng cưa. Sau khoảng 6 – 7 ngày hoạt động, ngừng hệ thống khoảng 30 phút, xả nước xuống dưới mức tấm lamella và tiến hành vệ sinh các ống lamella.

       – Cửa thăm ở bể lắng và lọc dùng để vệ sinh và bảo trì, bảo dưỡng bên trong thiết bị – Vật liệu lọc được định kỳ thay mới 3 – 5 năm/ 1 lần thông qua cửa thăm ngăn lọc ở ngăn lọc. Khi vật liệu mới được đưa vào phải tiến hành rửa ngược 2 – 3 lần để nước lọc đạt tiêu chuẩn trước khi hoạt động bình thường.

        – Khi bảo trì, sửa chửa cần xả hết nước trong ngăn lọc, ta tiến hành mở van xả đáy  trên đường ống xả đáy.

Để tăng hiệu suất xử lý của bể lắng sinh học, có thể áp dụng các biện pháp sau:

• Đảm bảo kích thước và thiết kế phù hợp: Bể lắng cần được thiết kế sao cho phù hợp với lưu lượng nước thải và yêu cầu xử lý. Kích thước của bể lắng cần đảm bảo đủ lớn để tạo điều kiện cho quá trình lắng diễn ra hiệu quả.
• Kiểm soát lưu lượng nước thải: Điều chỉnh lưu lượng nước thải đến bể có thể giúp cải thiện hiệu suất lắng bùn. Việc duy trì một lưu lượng ổn định và phù hợp giúp tăng khả năng lắng và loại bỏ bùn.
• Đảm bảo nhiệt độ và pH ổn định: Vi sinh vật trong bể lắng phụ thuộc vào điều kiện môi trường như nhiệt độ và pH. Đảm bảo nhiệt độ và pH ổn định trong phạm vi phù hợp sẽ giúp duy trì hiệu suất xử lý của vi sinh vật.
• Bổ sung dinh dưỡng cho vi sinh vật: Vi sinh vật cần dinh dưỡng để duy trì sự sinh trưởng và hoạt động. Việc bổ sung dinh dưỡng thích hợp, chẳng hạn như chất carbon và chất nitơ, có thể cải thiện hiệu suất của vi sinh vật trong bể lắng sinh học.
• Kiểm tra và điều chỉnh hiệu suất xử lý của vi sinh vật: Người vận hành cần thường xuyên kiểm tra và đánh giá hiệu suất xử lý của vi sinh vật trong bể lắng. Nếu hiệu suất giảm, cần điều chỉnh các yếu tố như bổ sung dinh dưỡng, điều chỉnh pH, nhiệt độ hoặc cân nhắc việc bổ sung vi sinh vật mới.
• Quản lý và vận hành chuyên nghiệp: Quản lý và vận hành chuyên nghiệp là yếu tố quan trọng để đảm bảo hiệu suất của bể. Điều này bao gồm theo dõi, kiểm soát chất lượng nước thải đầu vào và đầu ra, kiểm tra thiết bị, bảo trì định kỳ và thực hiện các biện pháp khắc phục khi cần thiết.

Bằng việc áp dụng các biện pháp trên, hiệu suất của quá trình lắng bùn trong bể lắng sinh học có thể được nâng cao, giúp đạt được mục tiêu xử lý nước thải hiệu quả và đáp ứng tiêu chuẩn xả thải.

 Công ty TNHH Ogieo Việt Nam là đơn vị chuyên gia công các loại máng răng cưa inox, composite gia công tại xưởng, gia công tại chân công trình cùng với hệ thống ống lắng, hệ thống cánh khuấy gạt bùn cho bể lắng

Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn cụ thể qua zalo: 0869 629 079